Với sự tiến bộ của công nghệ hàn, hầu hết các bó ống trao đổi nhiệt titan được sử dụng trong các ngành công nghiệp hóa dầu được kết nối bằng cách hàn hoặc hàn giãn nở. Việc rò rỉ đường hàn nối ống và tấm ống là một điểm khó khăn trong việc xử lý rò rỉ bó ống. Sử dụng phương pháp hàn sửa chữa không phải là một phương pháp tốt, vì có một khoảng cách giữa ống trao đổi nhiệt và lỗ tấm ống, và các tạp chất chắc chắn sẽ lọt vào trong quá trình sử dụng, điều này sẽ tạo ra bọt mạnh, lẫn xỉ và các lớp xen kẽ trong quá trình hàn. , Sự tập trung ứng suất do hàn cục bộ có thể làm nứt vòi phun gần điểm hàn sửa chữa, dẫn đến điểm rò rỉ mới.
Do đó, đối với hàn độ bền để kết nối bó ống trao đổi nhiệt titan, phương pháp để ngăn ngừa sự cố của mối hàn:
Đầu tiên là lựa chọn vật liệu hợp lý, tức là lựa chọn hợp lý các tấm ống và ống trao đổi nhiệt theo môi chất, để chống ăn mòn điện hoá giữa các tấm ống và thành ống. Thứ hai, gốc của mối hàn phải được hàn hoàn toàn, với chiều cao cốt thép đủ lớn (Lớn hơn hoặc bằng 2,5mm). Thứ ba, thực tế sản xuất cho thấy sự giãn nở cường độ sau khi hàn là phương pháp đảm bảo mối hàn của thiết bị trao đổi nhiệt không bị hỏng.
Đối với các ống giãn nở cường độ thuần túy, nếu cổng giãn nở bị rò rỉ, có thể tiến hành giãn nở sau khi giải phóng áp suất, và số lần giãn nở không được nhiều hơn ba lần.
